Dimensions de la machine | L2000mm×L1900mm×H1450mm |
Convient à la taille du boîtier | L 200-600 |
| 150-500 |
| 100-350 |
Capacité maximale | 720 pièces/heure |
Accumulation de cas | 100 pièces/heure |
Matériau du boîtier | papier ondulé |
Utiliser du ruban adhésif | OPP ; papier kraft de 38 mm ou 50 mm de largeur |
Changement de taille du carton | Le réglage de la poignée prend environ 1 minute |
Tension | 220 V/1P 50 Hz |
Source d'air | 0,5 MPa (5 kg/cm2) |
Consommation d'air | 300 L/min |
Poids net de la machine | 600 kg |
L'ensemble du processus doit être réalisé dans des conditions stables, avec des mesures de positionnement et de protection suffisantes et fiables, et sans dommage ni destruction des cartons. Capacité de production : 3 à 15 caisses/minute.
(1) Le déballage est fluide et esthétique. Le taux de réussite et de qualification est supérieur ou égal à 99,9 %.
(2) L'interface utilisateur permet le débogage et le contrôle de production indépendants d'une machine. Elle est dotée d'affichages numériques et chinois, ainsi que d'invites telles que le comptage de la production, la vitesse de fonctionnement de la machine et les pannes d'équipement. Des fonctions de sécurité telles que l'alarme de panne, l'arrêt en cas de panne et l'arrêt d'urgence sont également disponibles.
(3) Les changements de taille des spécifications du boîtier peuvent être ajustés de manière pratique et précise à l'aide du bouton.
1. L'ensemble de la machine intègre l'ouverture automatique des caisses, l'emballage et le scellage avec une petite dimension et un degré élevé d'automatisation.
2. L'ensemble de la machine est livré avec un cadre en alliage assorti à un couvercle en verre organique, une conception de balcon, un poste de travail ouvert pour un entretien et un nettoyage faciles, beau et généreux, entièrement conforme aux BPF.
3. Système de contrôle PLC haut de gamme Schneider avec trois servomoteurs de haute précision.
4. Manipulateur servo double avec rails coulissants importés.
5. Chaque poste de travail est précis et en place, avec détection photoélectrique, alarme de défaut et protection du matériel.
6. Détection du produit, détection de livraison, détection de bande pour garantir le produit fini qualifié.
7. La clé autobloquante, la bascule et le bouton sont utilisés pour modifier les spécifications et les réglages, qui sont rapides et polyvalents.
1. L'ensemble du processus d'exploitation doit être réalisé dans un état stable, avec des mesures de positionnement et de protection suffisantes et fiables, et sans risque de dommage ni de destruction. Capacité de production ≥ 5 caisses/minute.
2. Le boîtier est scellé de manière esthétique et plate. Le taux de réussite et de qualification du scellage est de 100 %.
3. Doté d'une interface utilisateur permettant le débogage et le contrôle de la production d'une machine, il est équipé d'affichages numériques et chinois, ainsi que d'invites telles que le comptage de la production, la vitesse de rotation de la machine et les pannes d'équipement. Il offre également des fonctions de sécurité telles que l'alarme de panne, l'arrêt en cas de panne et l'arrêt d'urgence (en option).
4. Les changements de taille des spécifications du boîtier peuvent être ajustés de manière pratique et précise à l'aide de boutons.
Dimensions de la machine (mm) | L1830*L835*H1640 |
Convient à la taille du boîtier (mm) | L 200-600 |
L 180-500 | |
H 100-350 | |
Capacité maximale (caisse/heure) | 720 |
Tension | 220 V/1P 50 Hz |
Besoin d'air comprimé | 50 kg/cm² ; 50 l/min |
Poids net (kg) | 250 |
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la lisibilité d'une page lorsqu'on la regarde.