•Haute efficacité :
Raccordez-la à une machine de conditionnement sous blister pour une ligne de travail continue, ce qui réduit la main-d'œuvre et améliore la productivité.
• Contrôle de précision :
Doté d'un système de contrôle PLC et d'une interface tactile pour une utilisation facile et un paramétrage précis.
•Surveillance photoélectrique :
Le fonctionnement anormal peut s'afficher et s'arrêter automatiquement afin d'être exclu.
•Rejet automatique :
Suppression automatique des produits dont les instructions sont manquantes ou incomplètes.
•Système servo :
Transmission active en cas de surcharge, pour protection.
• Compatibilité flexible :
Peut gérer une large gamme de formats de blisters et de dimensions de cartons avec des changements de format rapides.
• Sécurité et conformité :
Construit avec une structure en acier inoxydable et des portes de sécurité, conformément aux normes BPF.
• Arrêt automatique en cas d'absence de version, de manuel ou d'emballage..
• Les fonctions automatiques comprennent l'alimentation en blister, la détection du produit, le pliage et l'insertion de la notice, le montage du carton, l'insertion du produit et le scellage du carton.
•Performances stables, utilisation facile.
| Modèle | TW-120 |
| Capacité | 50 à 100 cartons/minute |
| Gamme de dimensions du carton | 65*20*14 mm (Min.) 200 x 80 x 70 mm (max.) |
| Exigences relatives aux matériaux de carton | carton blanc 250-350 g/m² carton gris 300-400 g/m² |
| Air comprimé | 0,6 MPa |
| Consommation d'air | 20 m³/h |
| Tension | 220 V/1P 50 Hz |
| Puissance du moteur principal | 1.5 |
| Dimensions de la machine | 3100*1250*1950 mm |
| Poids | 1500 kg |
1. Les zones fonctionnelles de l'ensemble de la machine sont séparées, et la cellule photoélectrique importée est utilisée pour suivre et détecter automatiquement la machine.
2. Lorsque le produit est automatiquement chargé dans le support en plastique, il peut réaliser un remplissage et un scellage de boîte entièrement automatiques.
3. Le fonctionnement de chaque poste de travail de l'ensemble de la machine bénéficie d'une synchronisation électronique automatique extrêmement élevée, ce qui rend le fonctionnement de la machine plus coordonné, plus équilibré et moins bruyant.
4. La machine est facile à utiliser, commande programmable par automate programmable, interface homme-machine tactile
5. L'interface de sortie du système de commande automatique PLC de la machine peut permettre la surveillance en temps réel de l'équipement d'emballage arrière.
6. Haut degré d'automatisation, large plage de contrôle, haute précision de contrôle, réponse de contrôle sensible et bonne stabilité.
7. Le nombre de pièces est réduit, la structure de la machine est simple et l'entretien est aisé.
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